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中文站突破技術(shù)壁壘，掌握并實(shí)現關(guān)鍵核心技術(shù)的國產(chǎn)化民族化，一直是中國汽車(chē)工業(yè)努力的方向。2019年8月5日小編獲悉，日前，記者在昆明云內動(dòng)力股份有限公司得到一個(gè)喜人的消息。昆明云內動(dòng)力股份有限公司董事長(cháng)楊波表示，其自主研發(fā)的發(fā)動(dòng)機及后處理系統已實(shí)現量產(chǎn)，并且掌握了發(fā)動(dòng)機的核心技術(shù)。“我們的發(fā)動(dòng)機產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)達到國際水準，堪比合資品牌，甚至在性?xún)r(jià)比上更具競爭力。”楊波自信地說(shuō)，同業(yè)合資品牌廠(chǎng)家都表示，云內動(dòng)力的產(chǎn)品性?xún)r(jià)比更高。
業(yè)績(jì)自然是最硬的證明。據中國汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布數據，2018年全國柴油機企業(yè)銷(xiāo)售普遍下滑，產(chǎn)銷(xiāo)量排名前五的柴油機企業(yè)中，除云內動(dòng)力遞式增長(cháng)外，其全部呈現下滑態(tài)勢。2018年，云內動(dòng)力完成車(chē)用柴油機銷(xiāo)售374560臺，同比增長(cháng)3.11%。
從云內動(dòng)力自身的發(fā)展來(lái)看，企業(yè)的每一次跨越式發(fā)展都是源于對技術(shù)創(chuàng )新的深耕。
云內動(dòng)力始于1956年組建的云南機械廠(chǎng)籌備處。1958年11月，被正式命名為云南內燃機廠(chǎng)。生產(chǎn)過(guò)農機具、煤氣機等產(chǎn)品，后主要靠農用拖拉機的柴油發(fā)動(dòng)機生存。從上世紀70年代末到80年代末，產(chǎn)銷(xiāo)量一直徘徊在1000多臺，利潤也在微利與虧損間波動(dòng)，最困難的時(shí)候甚至借錢(qián)發(fā)工資。到上世紀90年代初，公司抓住輕型柴油機市場(chǎng)的機遇，開(kāi)發(fā)了4100系列柴油機并成功獲得了市場(chǎng)的認可，企業(yè)扭虧為盈。此后，DEV(德威)、YN兩大系列產(chǎn)品的誕生，夯實(shí)了云內動(dòng)力行業(yè)領(lǐng)軍的地位。
2018年，云內動(dòng)力集團營(yíng)業(yè)收入接近100億元，是1978年的1100多倍;柴油機銷(xiāo)量突破37萬(wàn)臺，是1978年的305倍。其中，DEV(德威)系列發(fā)動(dòng)機市場(chǎng)保有量突破50萬(wàn)臺，在四缸高端發(fā)動(dòng)機市場(chǎng)保有量居全國第一。2019年，云內動(dòng)力的目標是增長(cháng)30%，營(yíng)業(yè)收入達到130億元。這一藍圖并非空談。行業(yè)信息顯示，今年以來(lái)，云內動(dòng)力現有車(chē)用國五發(fā)動(dòng)機整車(chē)公告近萬(wàn)個(gè)，底盤(pán)公告千余個(gè)，其中DEV系列產(chǎn)品公告也達幾千個(gè)，在同行業(yè)產(chǎn)品中公告最全，主要配套輕卡、自卸、重卡、SUV、MPV、皮卡等車(chē)型。
同時(shí)，云內動(dòng)力超前布局國六產(chǎn)品。2016年就全面啟動(dòng)了國六發(fā)動(dòng)機產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)研發(fā)的D19/D20/D25/D30/D40/D45 /D67國六車(chē)用柴油機產(chǎn)品，技術(shù)水平已達國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)。據悉，其DEV系列國六柴油機機目前已與國內27家整車(chē)企業(yè)對應的99個(gè)車(chē)型完成配套。記者從云內動(dòng)力研發(fā)部門(mén)獲悉，其還在研發(fā)混合動(dòng)力變速箱及相關(guān)產(chǎn)品，這一技術(shù)為國內領(lǐng)先。
為滿(mǎn)足產(chǎn)品的生產(chǎn)一致性和實(shí)現更精準的質(zhì)量控制，高水準的智能化生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)建成。走進(jìn)云內動(dòng)力裝配車(chē)間和機加工車(chē)間，幾乎看不到工人的身影，一個(gè)個(gè)箱子模樣的機器精準地自動(dòng)運轉著(zhù)。該車(chē)間管理人員王紹平介紹，人工上料后，坯料隨桁架進(jìn)入加工環(huán)節，到產(chǎn)品下線(xiàn)均不需要人工操作;車(chē)間里還配備了32個(gè)機器人以及蔡司等全球頂級的檢測設備，精度可達到0.1微米。記者在備料區還看到，每一個(gè)準備上線(xiàn)的發(fā)動(dòng)機缸蓋一角都印有一個(gè)二維碼。“這就是每一臺云內出品的發(fā)動(dòng)機獨有的身份證。”王紹平說(shuō)，掃描二維碼就能看到有關(guān)這臺發(fā)動(dòng)機的所有生產(chǎn)數據，通過(guò)大數據分析，從產(chǎn)品質(zhì)量控制到售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節都將更精準。
以智能化工廠(chǎng)為代表之一的“數字云內”系列戰略，正是云內動(dòng)力“第三次創(chuàng )業(yè)”的支撐。楊波說(shuō)，“數字云內”的核心就是要通過(guò)數字化手段不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新、管理創(chuàng )新，從產(chǎn)品設計到售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節減少浪費、提高實(shí)效，生產(chǎn)出性?xún)r(jià)比高且具備國際先進(jìn)水準的品牌產(chǎn)品。
